服装生产管理流程及规范

服装定做加工厂管理方案-服装加工厂管理模式

服装生产管理流程及规范

 你知道服装生产管理的流程是怎样的吗?你对服装生产管理的流程了解吗?下面是我为大家带来的服装生产管理流程及规范,欢迎阅读。

 一、为规范生产管理工作及与相关部门业务流程,促进生产管理工作规范有序运行,特制定本规范,在生产制造中心及关联流程有效,供参考。

 二、服装公司生产管理基本流程模式:

 三、各管理流程的具体职责与工作内容、要求:

 1、生产需求信息的收集与整理

 业务部负责订单接收,及时下达销售(或接单)计划给生产制造中心,以《销售计划通知单》的形式进行传达,业务部根据过去的销售统计及近期的市场需求和成品库存情况,在每月29日前下达常规产品次月度的销售月计划给生产制造中心。

 售后服务部按服务的具体的情况,根据终端客户产品的实际需求,及时向生产制造中心下达成品或半成品生产计划,以《售后生产计划单》的形式进行传达。

 服装公司除常规产品的生产制造外,业务部可根据客户的特殊需求,可对外销售半成品,但必须以临时《销售计划通知单》的形式进行传达;对外加工任务一般由生产制造中心归口管理,可作为临时生产任务流程。

 因产品开发的需要或其他需要产生的生产计划,一般由需要单位负责人向生产制造中心下达书面生产计划并确认。

 生产制造中心应将相关的生产需求信息进行整理,并要积极接受关联部门的生产标准咨询,回答要完整、准确、及时,同时积极参加合同评审。

 2、生产标准的编制与及时更新

 以生产管理事项为对象而制定的标准,称为生产管理标准。从广义上来讲,生产管理标准的内容很广,涉及到生产管理过程中的各个环节和各个方面。从狭义上来说,生产管理标准仅涉及到与服装加工、制造等活动直接相关的生产组织和劳动管理等方面,即生产过程管理标准。一般来讲,生产管理标准包括:生产工艺标准、物料、服装生产周期、余裕时间标准、生产组织与劳动管理等。

 生产标准的编制,由生产制造中心领导牵头,依据技术部提供的工艺标准和工时定额,结合公司的设备资源与人力资源情况,按服装实际工艺,拟订生产标准草案报主管批准后,交各生产单位。

 物料消耗定额应在保证产品质量的前提下,根据本公司生产的具体条件,结合产品结构和工艺要求,以理论计算和技术测定为主,以经验估计和统计分析为辅来制定最经济最合理的消耗定额。

 各生产车间在生产过程中,按生产工艺进行制作,保证产品质量前提下,根据技术中心制定出的物质消耗定额进行管理,每一个季度对主要物质进行统计、汇总、核算。

 正式颁布的.生产管理标准,应及时发放至业务部和采购部。

 根据产品更新的需要,生产管理标准必须保持及时的更新。

 3、编制生产计划

 根据销售月计划,在每月31日前编制《月生产计划》发放至技术部、采购部、质管部、业务部和生产车间。

 根据临时生产需求计划,及时合理编制《生产计划单》,发放至技术中心、采购部、质管部和生产车间。

 计划的编制必须要有统一的生产单号、各工序的计划完成时间、各部门的任务计划、产品技术条件与要求等,要以生产标准为依据,充分考虑现有库存、客户的交期与各车间的实际生产能力,以保证计划的严肃性。

 计划的发放必须进行接收签字登记。

 4、计划达成与资料提供

 计划下达后,各部门、车间要及时予以确认和反馈,生产制造中心同时要根据反馈的信息进行生产能力的确认,包括目前的产品质量状况确认和临时生产任务(新产品或试产)的考虑,计划调度员要与其达成共识,做到事前预知、心中有数。

 技术部根据生产计划日期,按时提供技术、工艺文件、图纸、材料清单、加工件等交生产制造中心签收。计划调度员按需进行复印再分发至采购部、质管部、生产车间(图纸提供一式三份,一份留存,一份交各生产车间、班组,一份交质管部检验时使用)。

 采购部根据材料清单和库存量,按照生产计划及时完成采购和外加工计划;部分通用物料(如线,针等)可批量采购;公司内加工的服装,由生产制造中心负责安排生产,部分与生产进度密切相关的配饰由生产制造中心安排外购。

 5、作业计划的编制

 各生产车间在收到生产计划、生产工艺单后,应及时对本车间的生产资源情况(人、设备、材料等)进行确认,并编制书面的生产作业计划。

 依据各工序的生产实际完成情况和定单的密集度情况,生产中心可为个别车间或工序编制临时作业计划,以免延误交期。

 作业计划的编制要尽量考虑均衡、批良生产,减少频繁转换。

 6、生产准备

 服装生产车间要严格按《服装公司设备管理办法》的要求,积极主动做好车间设备的检修与保养工作,及时为生产做好相关的设备资源的准备。停电后,15分钟内必须发电恢复生产,二保范围内的设备故障3个小时内修复。

 主关键材料到位后,由采购部填写物质验收单交至质检员进行验收,合格后方可办理入库手续,并将信息反馈至生产制造中心和生产车间;不合格时,则通知采购部及时处理,同时采购部要将延迟交货时间信息反馈至生产制造中心,以便能及时调整生产计划。

 各生产车间如不能满足生产需要,则提出申请,报生产制造中心审核后安排制作(技术部负责提供图纸),制作完工经验收合格后方可交付生产车间使用。

 7、生产过程组织

 作为生产过程控制的牵头组织部门,生产中心要对产品的生产做全过程的监督、检查、统计,部门主管要不定时确认作业标准、生产现场“5S”现状、在产质量情况,计划调度员要及时确认生产进度、质量异常情况、生产异常情况。一旦出现异常,必须积极处理并及时反馈。

 生产过程中,各生产车间应积极遵守工艺标准,严格按技术要求进行作业,监督执行“三检”(自检、互检和专检)制生产。

 各生产车间在生产过程中,遇到技术和工艺难题,应立即将信息反馈至技术部或相关项目负责人进行处理;如遇质量问题,则将信息反馈至质管部(由质管部组织相关责任部门或责任人进行处理),并填写质量记录。

 不能按生产计划时间完成的,生产车间应提前将信息向生产制造中心反馈,再由生产制造中心将信息反馈至业务部。

 服装标识的规定:服装完工后,须跟上标识卡(填写批号、款号、订单号、工号、检验员、日期等)。

 服装外发(交接、运输)的规定:进行服装成品或半成品交接时,由双方指定专人交接、确认、签收(履行签字手续,采用《合格签收卡》的形式进行),不合格和标识不清的产品有权拒收,如不合格和标识不清。

 生产车间现场作业区、原材料堆放区、半成品堆放区、不合格品与废品区、安全通道、工具区、其他区域的划分严格按“5S”定置管理办法执行。按照技术、生产工艺要求,车间要对原材料、半成品、成品等进行防护,不得随意占用安全通道,尽量保持通道畅通。下班时,要按照规定进行合理放置,对生产作业等区域进行清理、清扫。

 生产异常发生时,由其直接主管立即通知相关责任部门和直属上级,并报告生产制造中心。中心牵头组织相关部门采取积极措施并执行,异常排除后,由发生部门填写记录,每月月底由生产制造中心核对、汇总。

 8、生产统计与数据整理

 生产中心对生产车间实行生产日常报制度,日报表由各车间车间主任进行填写上报(必须按照表格所列内容分工序进行填写,有定单的必须写明生产批号、单号、款号、数量等,备注栏里可以填写说明过程控制情况、对生产中心的工作建议等,并应在次日上午8时前上交至生产制造中心统计员处),车间主任因故不在时,可由车间主任指定专人进行填写。

 统计员根据日报表与实际进度跟踪情况,及时认真做好《生产汇总表》、《生产进度统计台帐》、《生产计划未完成情况表》的入帐和更新工作;次月3日前,计划调度员协助统计员认真做好上月度的各项生产统计与产能分析上报。

 半成品统计由各车间主任负责,每月底由生产制造中心牵头安排统计、财务人员和车间一同进行盘存。

 9、发货准备、包装与装卸

 服装成品仓管员应与生产制造中心做好成品的入库交接工作,建立服装成品台帐,同时要求每一款的库存产品数据真实可靠。服装成品仓管员负责服装成品入库、出库发货、退货接收的具体工作,每天务必与销售中心互通库存信息,并为生产制造中心下达生产计划合理控制库存提供依据。

 服装成品仓管员在发货前应确认发货对象,认真核对发货产品的款号、颜色、尺码、数量、到货地点等相关信息。

 服装成品仓管员应将承运车辆的行驶证、驾驶员的驾驶证、身份证等复印留存,登记驾驶员的联系电话,随时掌握货物途中的运行情况,保证服装安全快捷地运抵目的地。所有出库产品必须有完整的出库手续,原始凭证应交财务及统计员入帐。

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服装企业生产流程管理

服装企业生产流程管理

 引导语:生产加工服装成品时的每一个生产环节,每一个工序环环相扣,相互影响,如果没有管理工作或没有完善的管理都会影响到最终成品服装的质量。下面是我为你带来的服装企业生产流程管理,希望对大家有所帮助。

 1.1服装生产流程管理的内容服装生产流程管理的内容涉及到服装企业在生产加工服装成品时的每一个生产环节,其内容包括:服装生产前的准备、裁剪工艺、粘合工艺、缝制工艺、熨烫工艺、服装后整理工艺和服装产品的包装等。这其中的每一项生产工作环环相扣,相互影响,一个环节的错误都会使后序的环节受到影响甚至停滞,如果没有管理工作或没有完善的管理都会影响到最终成品服装的质量,降低效率,提高生产成本。1.2服装生产流程管理的重要性在工业生产处于完全手工业阶段的时期,由于生产规模比较小,生产技术、劳动分工比较简单,相应的管理工作也就比较简单,管理水平也很低。18世纪80年代的工业革命使得工厂制度产生以后,生产组织形式从以家庭、手工工厂为单位转向了以机器生产为主的企业生产形式,机器代替了手工操作,生产规模随之扩大,生产效率提高,企业内部分工明细,协作性加强,对管理工作也就提出了更高的要求。生产流程管理在企业生产活动中发挥重要作用,生产产品效率的高低及产品合格率影响企业生产经营活动的成败。如果将复杂的服装生产流程简单概括,大致分为三个阶段,即服装生产前的管理、服装生产中的管理和服装生产结束后的管理。每一个环节的管理工作都会影响到在这一环节中获得相应产品质量的合格率,从而影响到最终服装产品的质量以及企业生产的效率。

 2服装生产流程中生产前的管理服装生产流程中生产前的管理工作即产品投入生产前所进行的各项工作主要包括产品设计,工艺设计,材料的检验、测试,预缩及整理,服装材料的耗用预算。2.1产品设计包括设计样板和样品试制,这其中如样板审核工作要求认真、细致,不得有丝毫差错,通常样板制订好后要由企业生产技术部门、产品开发部门中有丰富经验的专业人员进行审核。对于初次试制的样板,应通过单件及小批量试制验收合格后,进行修正。审核后的样板应做好记录,并在样板四周的关键部位加盖样板审核验讫章,而未经审核通过盖章验讫的样板,一律不准交付使用。审核通过盖章验讫的样板,任何人不得以任何理由擅自修改。必要时须经主管部门批准,由专职人员负责修订或增补,并立即报废不合格的样板,以免误用。2.2材料的检验测试工作则是在服装生产头投料前,必须对使用的材料进行数量复核、疵病的检验、伸缩率测试、缝缩率测试、色牢度测试、耐热度测试工作,了解材料性能的有关数据和资料,以便在生产过程中采取相应的工艺手段和技术措施,提高产品质量及材料的合理利用,节约材料,降低生产成本。通过核查避免裁剪后出现无法挽回的质量问题,把住批量裁剪的第一道质量关。而检验测试后如果出现相应的影响服装质量问题如缩水率较大,材料表面疵点较多等还要进行预缩和整理工作,以保证生产所用材料以完好的状态进入到下一个生产流程。2.3服装材料的耗用预算管理工作的进行无疑会帮助企业合理使用材料,节约开支及进行成本核算。生产过程中材料的消耗以计划用料为基础,在此之上还要考虑到其他影响材料使用的因素,如自然回缩的损耗、缩水率的损耗、织疵的损耗、段料的损耗、残次产品的损耗及特殊面料的正常损耗。当然不是所有的材料都会出现这些损耗,针对当此生产任务中所使用材料的不同,出现的损耗也应不同,但会出现的损耗都应加在计划用料的基础上,才能准确地进行耗用预算。

 3服装生产流程中生产中的管理生产中即基本生产过程,基本生产过程是指完成企业基本产品所进行的生产过程。企业的基本产品是指以销售为目的,满足社会或市场需要而生产的产品。基本生产过程是企业的主要活动,代表着企业的基本特征和专业化水平,如裁剪工艺、粘合工艺、缝制工艺、熨烫工艺,这些工艺流程中所完成产品的质量会对最终产品质量起到决定性的作用。3.1裁剪工艺品质控制裁剪工艺的主要任务是把整匹的服装面料,按照所要投产的服装样板,裁剪成各种服装衣片,以供缝制车间缝制成衣。其主要的管理工作是裁剪方案的制定、排料、铺料及裁剪。裁剪工艺是服装投入正式生产的第一步,是服装生产过程中的基础工作,如果裁剪的质量有问题,影响的不只是一两件服装,而是成批的服装衣片,致使生产质量及进度受到影响,因此,裁剪工艺流程的管理应严格控制质量,避免出现问题。另外,裁剪部门的

 管理工作还决定着面料的消耗问题,即关系到服装成本的高低。3.2粘合工艺品质控制要保证粘合工艺所加工的产品质量首先就要对粘合工艺所使用的基本材料粘合衬进行检验,在粘合衬入库时,对其进行数量、剥离强度、缩水率、热缩率、耐洗性、渗胶性等检验,保证了粘合衬的质量,粘合出的衣片质量才会有保证;其次,还应选择好粘合工艺参数,因为粘合衬、面料、粘合设备都影响粘合工艺参数的`设定,所以应在批量生产之前,通过小样试验来确定最佳工艺参数;在粘合完成后还要做好粘合质量的检验:检验粘合后面料是否起泡起皱、面料表面是否有粘胶渗出、面料粘衬后是否产生变色现象、粘衬后面料尺寸规格是否发生变化及检验粘衬后面料是否达到预定的风格。3.3缝制工艺品质控制缝制工艺是服装加工的重要环节,缝制质量的好坏直接影响服装成品的质量。缝制工艺的管理要从投产前的检查开始,投产前的检查包括:①生产通知单的检查,对于生产通知单的控制部位及细部的规格尺寸、使用的各种原辅材料、服装各部位缝合形式及布边处理方式等是否正确、合理进行严格检查;②缝制标准的检查,包括各部位缝制顺序、采用线迹、缝型的规定,对条对格、对图案的具体规定,特殊缝制要求的规定;③缝制设备的检查,包括缝制设备的日常清洁去污、维护保养、工艺参数的调节;缝制完成后,为保证缝制质量,应对成品缝制质量进行检查,包括服装成品与各部件外观是否美观、符合设计要求;各控制部位尺寸及细部规格是否符合设计要求;要求对位部位是否对称;缝边是否处理正确;缝迹是否美观、牢固。3.4熨烫工艺品质控制服装加工过程中,除对衣片各部位进行缝合外,为使服装成品各缝口平挺、造型丰满、富有立体感,需要对服装进行大量的熨烫加工,使最终产品符合人体体型、美观、实用。为了保证产品质量,对于熨烫工艺的管理应注意熨烫设备的日常清洁、去污、保养、维修及设备工艺参数的调节。对于熨烫的技术要求应做到?三好?、?七防?,即熨烫温度掌握好,平挺质量好,外观折叠好;防烫黄、烫焦、变色、变硬、水花、极光、渗胶。

 4服装生产流程中生产后的管理服装产品生产完成后,成品在出厂前,还应经过严格的质量检验及整理包装等工序,保证出厂的服装外观平整挺括、干净整洁、而且没有污渍、线头等影响产品质量的杂物,提高服装档次。服装的后整理工作包括有污渍整理、折皱平整、色差辨识、布疵修理、毛梢整理及断针的检验,应严格要求工人做好每一项检验工作,最好配有专业的设备辅助完成,避免主观的疏忽。如在断针检验工序可配备验针机辅助完成,如果疏忽致使断针残留在服装中,对消费者的服用安全造成影响,也会使企业信誉大打折扣。对于产品的包装则既要使其起到宣传、美化、保护产品的作用,又要便于运输、携带和储存。 ;

服装公司的管理模式

服装公司分为产供销一体、连锁加盟、销售公司、专卖/专柜等类型(楼上所说的是正确的),一般是私营企业,跟其它公司一样,都是分部门的,由上至下的管理模式。

架构:董事长——总经理——行政部/拓展部/开发部/生产部/营销部/物流部/配训部/企划部/仓储部等等,各部门各司其职。

职能:

董事长控制整个公司的宏观运作

总经理为执行者与整体协调人

行政部负责人事行政后勤等。

拓展部寻求客源(代理商/加盟商)

产品开发部作季度产品开发(一般春夏为一季,秋冬为一季)

每年两季度作开两次订货会

生产部负责订货会后产品下单生产,货品质量控制。

营销部跟进客户(加盟商,自营店)售后服装,配货。

物流部负责货品的调配流动。

企划部负责企业形象策划,店铺陈列等等

仓储部职能为仓库管理。

一般大中型服装公司都有如上职能部门,小公司只不过是把其中的职能缩减到更少的人身上去做,但基本上都是一样运作:开发(产品开发部)——订货会(一年两次)——货品生产(生产开发部)——配货(营销/物流),周而复始。当然除了货品风格,质量的把关与品牌生存息息理关,营销策略也十分重要,生产开发与销售是服装公司生存的命脉所在。

服装公司的生存与发展与决策者(舵手:董事长/总经理)的眼光与智慧息息相关。

本人在品牌公司做设计,以上为在品牌公司的运作架构,仅供参考。如果是做批发的公司,在订货环节上会有所不同,没有定货会,但一般都是客人看板下单的。

服装加工公司经营范围有哪些

服装加工公司经营范围怎么写好?很多注册公司的朋友不知怎么写才规范,实际上填写公司经营范围并不难,我们可以参考优秀的同行公司来写,再结合自己经营的产品做一下修改即可!以下是小编为大家收集的服装加工公司经营范围,有简短的也有丰富的,仅供参考。

模板示例1

服装加工公司经营范围:室内外装饰设计及施工、房屋修缮、建筑防水施工、水电暖安装维修、门窗安装维修、家电维修(凭资质经营)(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)。

模板示例2

服装加工公司经营范围:一般经营项目:服装加工(上述经营范围不含国家法律法规规定禁止、限制和许可经营的项目)(不作为拆迁凭证)

模板示例3

服装加工公司经营范围:加工:服装、纺织品(不含水洗漂染)。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)

模板示例4

服装加工公司经营范围:生产销售:b级锅炉及配件、锅炉节能器、锅炉安装及技术推广服务。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)

模板示例5

服装加工公司经营范围:机织服装制造;(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)

模板示例6

服装加工公司经营范围:服饰制造。

模板示例7

服装加工公司经营范围:机织服装制造;

模板示例8

服装加工公司经营范围:服装加工

模板示例9

服装加工公司经营范围:生产加工服装服饰、婴童用品(不含食品)、床上用品、毛巾、毛巾被、针织、面料等,批发零售针纺织品(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)

模板示例10

服装加工公司经营范围:加工:服装。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)

模板示例11

服装加工公司经营范围:服装批发零售服装加工

模板示例12

服装加工公司经营范围:服装加工

模板示例13

服装加工公司经营范围:服装加工

模板示例14

服装加工公司经营范围:加工:服装。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)

模板示例15

服装加工公司经营范围:服装加工

模板示例16

服装加工公司经营范围:生产加工兼批发零售服装(以上范围需经许可经营的,须凭许可证经营)

模板示例17

服装加工公司经营范围:加工:服装。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)

模板示例18

服装加工公司经营范围:针织服装加工*(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)

模板示例19

服装加工公司经营范围:服装的加工。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)

模板示例20

服装加工公司经营范围:服饰制造;(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)

模板示例21

服装加工公司经营范围:服装、服饰批发零售、生产加工;批发零售,加工

模板示例22

服装加工公司经营范围:加工、销售:服装(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)

模板示例23

服装加工公司经营范围:加工、销售:服装。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动。)(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)

模板示例24

服装加工公司经营范围:针织或钩针编织服装制造;服饰制造;(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)

模板示例25

服装加工公司经营范围:加工:服装。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)

模板示例26

服装加工公司经营范围:服装加工

模板示例27

服装加工公司经营范围:加工:服装。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)

模板示例28

服装加工公司经营范围:服装加工

模板示例29

服装加工公司经营范围:服装加工

模板示例30

服装加工公司经营范围:服装加工

模板示例31

服装加工公司经营范围:机织服装制造;

模板示例32

服装加工公司经营范围:加工、销售:服装及其辅料。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动。)(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)

模板示例33

服装加工公司经营范围:服装来料加工。

模板示例34

服装加工公司经营范围:生产、加工、销售:服装。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动。)(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)

模板示例35

服装加工公司经营范围:加工、销售:服装。(上述经营范围不含国家法律法规规定禁止、限制和许可经营的项目)

模板示例36

服装加工公司经营范围:加工、批发、零售:服装(以上范围需经许可经营的,须凭许可证经营)**

模板示例37

服装加工公司经营范围:加工:服装。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)

模板示例38

服装加工公司经营范围:服装

模板示例39

服装加工公司经营范围:加工、销售:服装(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)

模板示例40

服装加工公司经营范围:加工:服装;生产、销售:汽车脚垫、坐垫、椅套。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动。)(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)

模板示例41

服装加工公司经营范围:服装加工。

模板示例42

服装加工公司经营范围:服装加工及销售(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)

模板示例43

服装加工公司经营范围:服装加工销售(以上经营范围凭法定的许可经营证件经营)

模板示例44

服装加工公司经营范围:服装加工。(以上范围需经许可经营的,须凭许可证经营)

模板示例45

服装加工公司经营范围:服装加工

模板示例46

服装加工公司经营范围:许可经营项目:无。一般经营项目:加工:服装。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)

模板示例47

服装加工公司经营范围:服装加工、工艺礼品销售(未取得专项许可的项目除外)。

模板示例48

服装加工公司经营范围:服装制造、加工、销售

模板示例49

服装加工公司经营范围:服装加工

模板示例50

服装加工公司经营范围:服装加工。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)